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沖壓件表面有劃痕怎么辦

2019-10-25

電動車沖壓件加工過程中,如果出現了拉痕的話,就會影響到其的質量,而將會影響到生產企業的收益。因此,作為沖壓件生產企業我們一定要盡可能避免出現這樣的問題。那么,我們應當采取什么樣的處理措施呢?針對這個問題,我們接下來就為大家簡單的介紹下。

首先,我們需要找出具體的原因,然后根據具體的原因采取針對性措施。比如如果發現是由于凸?;蛘呤前寄1砻嬗屑饫膲簜?,從而導致沖壓件的表面出現了比較嚴重的拉痕的話,那么這時候應當及時進行修復,比如可以采用修磨或者是拋光的方法來進行處理。而如果是凸凹模間隙過小或者大小不一的話,從而引起的刮傷的問題,那么應當重新調整凸凹模之間的距離,直到合適為止。

如果在經過調查之后發現是由于凹模圓角表面較為粗糙,從而導致在加工沖壓件的時候其表面出現刮傷的話,那么應當將凹模圓角半徑進行修磨打光。此外,如果是由于在進行沖壓時,其沖模工作的表面或材料表面存在污物的話,導致工件受傷,這時候就需要保持凸凹模表面的清潔,在開始工作前先進行清潔。

除此之外,如果是由于凸凹模硬度過低,或者是其表面沾有一些金屬廢屑的話,那么也可能會導致沖壓件出現拉痕,對于這種情況,我們不僅需要增加凸凹模表面的硬度,還需要在沖壓的過程中,經常檢查凸凹模的表面情況,并及時清除遺留的金屬廢屑。

之后一種情況,如果所使用的潤滑劑質量太差的話,也會出現在這種情況,這時候我們需要根據情況選擇相應的潤滑劑,如果有必要的話,應當先對潤滑劑進行過濾之后,在進行使用,以防止有雜質損傷到沖壓件的表面。

沖壓件加工具有的特點是什么:

不同的生產工藝得到的零件都有著自身的特點,每種生產方式也都有著屬于各自的優勢,現如今,人們對于沖壓件加工出來的零件需求還是比較大的,因為現在很多人家都會選擇沖壓的方式,來得到自己需要的產品,那么,對于沖壓件加工的特點,很多人不是非常了解,到底這樣的工藝生產的零件又有什么好處呢?

首先,沖壓件加工生產出來的零件剛度比較好,我們在生產零件的時候,全部采用優質鋼材進行生產,鋼材厚度大小不一,通過所需要的壓力采用相應噸位的沖床進行沖壓,這樣生產出來的零件,相比于其他生產工藝在剛度上要強很多,并且在整個沖壓件加工過程中對零件內部結構不斷進行改進,這樣就在總體強度上得到了很大的提升。

其次就是沖壓件加工的產品安裝起來比較方便,我們在生產的時候,會根據您提供的圖紙進行沖壓,不會有多余部分的存在,需要什么的零件,就生產什么樣的零件,是沖壓的一大優勢,所以我么在后期安裝的時候,是非常便利的。

電動車沖壓件

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